建筑鋁模板因重量輕、回收率高、重復循環(huán)使用率高，操作簡(jiǎn)單，能大大縮短工期在建筑工程項目中已經(jīng)得到廣泛的利用。說(shuō)到鋁模板的循環(huán)使用并不是從上個(gè)工地把鋁模板拆下來(lái)直接拉到下個(gè)工地，事實(shí)上舊的鋁模板在使用前必須經(jīng)過(guò)鋁模板清洗等流程才能投入使用。
     一、分類(lèi)。將標準構件有規律的分成墻身標準構件、樓面標準構件，并清點(diǎn)每種構件的數量。
     二、清灰。經(jīng)分類(lèi)運輸回廠(chǎng)的模板應及時(shí)清除模板面上的混凝土、砂漿等大塊雜物。
     三、清洗。清灰后的模板需清洗，保證模板表面不再附著(zhù)任何雜物，特別是混凝土接觸面、模板邊肋等部位應重點(diǎn)清洗，以保證后續的質(zhì)量檢查。
     四、補焊。經(jīng)清洗過(guò)的模板需重點(diǎn)檢查焊接質(zhì)量和孔位情況進(jìn)行補焊等。
     五、校正打磨。對變形舊模板和補焊后的模板，需校正打磨、刷油，平整。
     經(jīng)過(guò)這幾道簡(jiǎn)單的流程后使用鋁模板進(jìn)行混凝土澆筑的質(zhì)量和使用新模板相差無(wú)幾，成本確大大降低，是低碳建筑的大勢所趨。在這幾個(gè)流程中重要是清灰和清洗，清除鋁模板上的混凝土它的效果直接影響著(zhù)鋁模板的使用壽命，和后續的流程，進(jìn)而影響著(zhù)工程的質(zhì)量。
     清洗鋁模板上的混凝土的傳統方式有酸洗或拋丸。采用酸洗一是不符合環(huán)保政策，導致二次污染；二是會(huì )與鋁發(fā)生劇烈反應，容易造成氫脆，影響模板使用壽命。 采用拋丸工藝，會(huì )對鋁模板表面產(chǎn)生很大的磨損，不利于鋁模板的循環(huán)利用。采用高壓沖洗是目前提倡的、清洗效果好的方法。
    高壓清洗有兩種方法一種是手持高壓水槍清洗另一種是高壓清洗全自動(dòng)清洗線(xiàn)。