船舶清洗作業(yè)主要包括艙體清洗、傳播零件清洗與油艙清洗。在船舶作業(yè)中，高壓水射流清洗最早應用于船體清洗。船舶定期進(jìn)行清洗，去除附著(zhù)在船體表面的生長(cháng)物和藻類(lèi)，可以極大減少船舶的航行阻力。降低油耗，維持船舶的經(jīng)濟航速，顯著(zhù)提高營(yíng)運的經(jīng)濟性。
我國大部分修船廠(chǎng)都各有高壓水射流清洗系統。從設備形式上看，有固定式與活動(dòng)式兩種。驅動(dòng)方式分電力傳動(dòng)和柴油機拖動(dòng)。操作系統又分為手控、半自動(dòng)及自動(dòng)。船廠(chǎng)進(jìn)行零部件清洗采用三種方式：高壓水：高壓水+加熱；高壓水+加熱+清洗劑。
船舶建造過(guò)程中，采用高壓水射流清除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的燃燒過(guò)的底漆與沉淀物；清除燒化了的鐵銹、臟物及大量的在船的預制部分的斷面上所沉淀海鹽。在結構復雜的地方切割金屬。
(1) 船體清洗  最高壓力可達250 MPa 高壓水射流清洗系統，在不需要任何添加劑的情況下，可以清除船上的生長(cháng)物、鐵銹、油漆等。廢水可以排到一般的水處理系統。高壓水射流處理過(guò)的表面符合國際油漆生產(chǎn)廠(chǎng)家指定的應用于耐底漆表面的標準。
①高壓水系統。 為滿(mǎn)足各種不同的清洗要求，高壓泵有多種系列組，其技術(shù)參數如下。
工作壓力/MPa: 1.5~250
流量/(L/min): 5~1688
額定功率/Kw: 五柱塞泵230,550; 三柱塞泵20, 30, 50, 60, 110, 160, 350。
高壓水射流的整裝泵包括固定式與移動(dòng)式，以及拖車(chē)牽引。在這些裝置中泵與驅動(dòng)發(fā)動(dòng)機之間連接十分靈活，能滿(mǎn)足各種需要。安全裝置可帶動(dòng)多槍閥門(mén)，配備有加壓泵、過(guò)濾器、管子纏繞輪移動(dòng)裝置、隔音蓋、旋轉裝置與噴頭，噪聲指標為80 dB(A)。
②輔助機構。 早期開(kāi)發(fā)的電磁吸附式船體清洗機，由于采用多噴嘴同時(shí)工作的結構，雖然體積不大，但水射流在艙體表面可以加快移動(dòng)速度，使清晰效率可以得到很大的提高，有的可以達到每小時(shí)4800m²的水平。
具有可伸縮的機械臂安裝在清洗作業(yè)車(chē)上，清洗船體機動(dòng)靈活。上面有一臺表面清洗器，在清洗過(guò)程中，船舶清洗裝置沿著(zhù)船體移動(dòng)。自動(dòng)傳感器可以確保表面清洗器壓向船體，并且不管機械臂在什么高度或者在什么角度下，都可以使兩者保持最佳的距離。
船舶清洗裝置有一個(gè)內裝的廢渣收集系統。水與被剝離的固體顆粒通過(guò)一根管道流向過(guò)濾裝置。在過(guò)濾裝置內，可以收集到90%以上的固體顆粒，以便進(jìn)一步處理。
船底清洗裝置是專(zhuān)門(mén)用于清洗船體表面的，由高壓水驅動(dòng)，轉速由清洗轉子的轉速來(lái)控制。在操作箱的前面的裝有有一臺表面清洗器。操作箱裝有安全玻璃、綠色的滑動(dòng)片、控制閥以及一臺便攜式液壓泵。這臺泵用于保持表面清洗器與船體底部之間的距離。
整個(gè)操作系統可通過(guò)一個(gè)無(wú)線(xiàn)電控制器來(lái)進(jìn)行控制。
③ 表面清洗器。 使用表面清洗器可以獲得很好的表面清潔度。表面清洗器上噴管的旋轉運動(dòng)由水射流的反沖力推動(dòng)。噴管的旋轉速度始終保持相對快速運動(dòng)，使之產(chǎn)生最佳清洗效果。當工作壓力為85`150 MPa時(shí)，每只噴管的排水量為90 L/min。
在船舶作業(yè)中，這些表面清洗器可以與已有的起重機械臂或提升裝置配合使用。表面清洗器裝有一個(gè)活多個(gè)噴管，工作范圍500~1000 mm。在平衡裝置的配合下，表面清洗器使用250MPa的最大工作壓力，能有效進(jìn)行寬度為150mm的清洗作業(yè)。
④高壓旋轉噴頭。對那些難以處理的表面，可使用帶旋轉噴頭的高壓噴槍。這種旋轉噴頭具有圖形噴嘴的高清潔效率，還能產(chǎn)生較寬的工作范圍，工作壓力為45~250 MPa。在壓縮空氣驅動(dòng)下，轉速可調節的旋轉噴槍能用來(lái)剝除堅固的油漆。