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全自動(dòng)儲油罐清洗系統

來(lái)源：廣源設備瀏覽：- 發(fā)布日期：2019-04-24 15:51:41【大中小】

石油儲罐的使用壽命一般較長(cháng)，由于運轉的油品經(jīng)常會(huì )帶有細微的鐵銹，雜質(zhì)、水份，原油中的礦物質(zhì)、石蠟等雜質(zhì)日積月累會(huì )附在油罐底部和內壁，會(huì )出現管道堵塞、結垢、腐蝕，油品低質(zhì)，造成油罐因腐蝕泄漏、原油污染等事故。如果對油罐檢查清洗輕忽，將會(huì )給我們帶來(lái)嚴重的安全隱患，威脅著(zhù)周邊環(huán)境和油罐區的安全。據統計中國在2014年就有近10萬(wàn)的儲油罐存在泄露隱患。

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油罐安全清洗重要性

油罐安全清洗重要性一：保護設備、延長(cháng)使用壽命

儲油罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。定期清洗油罐可以除銹防銹，避免設備腐蝕損壞。

油罐安全清洗重要性二：減少事故發(fā)生、改善制冷效果

定期清洗儲油罐可去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時(shí)防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率，從而避免高壓運行、超壓停機現象，使系統安全運行。

油罐安全清洗重要性三：保持油罐內部潔凈，減少油品的污染

原油中存在的大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟等雜質(zhì)，日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上，定期清洗儲油罐是減緩油品污染有效措施。

油罐安全清洗重要性四：水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現象嚴重

油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過(guò)程中混進(jìn)，油品長(cháng)期存放也會(huì )析出油品中溶進(jìn)的水分。定期的清洗儲油罐，會(huì )避免水分對油品和罐體造成的傷害。

油罐安全清洗重要性五：防止混油或容器污染變質(zhì)

不同性質(zhì)的油品如果相混，會(huì )使油品質(zhì)量下降，嚴重時(shí)會(huì )使油品變質(zhì)。

油罐安全清洗重要性六：預防環(huán)境污染和經(jīng)濟損失

油品儲存的時(shí)間越長(cháng)，氧化產(chǎn)生的沉積物越多容易造成油罐的腐蝕穿孔，會(huì )造成有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟上的浪費和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災。

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傳統清洗方法與清洗系統對比

對比一：投入人力少，安全、環(huán)保

儲油罐清洗系統可選PLC遠程控制置入罐內的洗罐器不需要人員進(jìn)入罐內，安全有保障，清洗的污水經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾能循環(huán)利用，從而能達到排放標準，環(huán)保。

對比二：原油回收效率高

儲油罐清洗系統的油水分離系統能將油水進(jìn)行分離、沉淀，以一個(gè)100000立方米的油罐為例，人工洗罐需處理的沉積物約為1600噸左右，而儲油罐清洗系統只有1噸左右，原油回收率高。

對比三、清罐周期短，清洗效果好

儲油罐清洗系統采用三維360°覆蓋式?jīng)_擊射流清洗，以100000立方的油罐為例，采用機械清洗僅需15天，人工清洗約需2個(gè)月。

對比四：清洗效果好，經(jīng)濟效益明顯

儲油罐清洗系統能保證清除死角外油罐內表面露出金屬本底。人工洗罐施工費用低，但3%-4%的罐底淤渣難以處理，以100000立方油罐為例，人工清洗需折價(jià)按渣油處理的原油損失達80萬(wàn)元，而儲油罐清洗系統能大大減少原油損失。

儲油罐清洗系統組成

系統組成 高壓清洗泵組、控制操作系統、洗罐器、真空抽吸泵，積水池、沉淀池、水循環(huán)系統等組成。

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儲油罐清洗系統工作原理

儲油罐清洗系統以三維旋轉清洗噴頭為核心，清空油罐后，將清洗噴頭裝置放入于不小于4英寸的油罐開(kāi)孔內，開(kāi)啟清洗泵，通過(guò)加壓的水射流驅動(dòng)噴頭進(jìn)行360度球面自動(dòng)旋轉噴射，進(jìn)行油罐內的清洗，可實(shí)現清洗與抽污同步進(jìn)行，由真空泵將油罐內的廢液、油泥抽出然后利用油水分離器將污水進(jìn)行分離和處理，處理后的水進(jìn)入積水池、沉淀池，沉淀后的清水進(jìn)入循環(huán)系統循環(huán)利用。

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