高壓清洗機常見(jiàn)的故障原因及解決方案
作為環(huán)保、便捷、高效的清潔設備在使用過(guò)程中如果出現故障也是讓人很頭疼的事情,其實(shí)90%的故障不是因為泵,最多見(jiàn)的是由于構件或部件的磨損,泵內進(jìn)水量不足是造成泵早起故障的首要原因,因為進(jìn)水量不足會(huì )造成空化現象,使得混合與水中的氣體小爆炸產(chǎn)生高壓損壞,造成活塞磨損。下面就將高壓清洗機的 主要部件原理及初步的解決方案總結如下:
高壓清洗機中主要部件的原理
1.密封件 當密封件超過(guò)磨損限度,壓力下降時(shí) 相關(guān)的密封件應該更換,使密封件與活塞之間的配合更加合適。
2.曲軸箱 曲軸箱故障通常是由于溫度引起的油封老化變質(zhì)貨泄露引起的,因此曲軸箱要及時(shí)更換潤滑油
3.濾芯 濾芯的功能能避免灰塵 碎屑損壞閥和活塞,因此要是使用合適的濾布,定期檢查濾芯
4.壓力表 壓力表為清洗機提供了重要的警示作用,能監控噴嘴磨損和密封失效引起壓力降低造成后期昂貴的維修費用
5.卸壓閥 卸壓閥是清洗機的主要安全部件,他能保證噴槍的自由使用和流經(jīng)系統的水流,卸壓閥會(huì )使噴槍沒(méi)有完全松開(kāi)時(shí)部門(mén)水流回水箱或進(jìn)水口防止壓力升高。
6.安全閥 使壓力超過(guò)設定的警示壓力時(shí)將水放出,他可以在高壓下吸入也可以在低壓下吸入,不對泵造成傷害
7.噴嘴 噴嘴影響清洗機的壓力和效率,因此要使用合適的噴嘴
8.軟管 軟管要有保證4倍于工作壓力的爆破壓力
因此在高壓清洗機出現故障時(shí)要做以下檢查
1.電源。電機不工作時(shí)首先檢查電源是否有接觸不良,清洗開(kāi)關(guān)是否受潮或損壞。水槍內壓力是否沒(méi)有釋放。
2.水槍不出水,出水沒(méi)有壓力時(shí)檢查水源的壓力是否足夠,進(jìn)水過(guò)濾器是否堵塞,檢查進(jìn)水管橡膠或O型圈是否破碎,增壓泵內是否有空氣,檢查噴嘴是否堵塞,加熱螺旋管是否堵塞。
3.出水壓力不穩壓力降低時(shí),檢查泵蓋內的出水閥進(jìn)水閥是否被堵住,檢查高壓噴嘴是否匹配是否磨損。檢查溢流閥是否破損。
4.高壓水泵漏油,需要檢查泵內油封是否損壞,高壓泵運轉時(shí)曲軸和連桿在不停做往返式運動(dòng)因此高壓水泵不能缺油。
5.高壓清洗機啟動(dòng)后出現不正常的響動(dòng)一般都是由于水泵內吸入了空氣,或者是流量閥彈簧或者是曲軸箱軸承有損壞,出現這種情況一定要首先聯(lián)系商家,請廠(chǎng)家的售后維修部來(lái)解決問(wèn)題。
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