拉毛處理：常用于新舊混凝土結合，為了防止結合不牢，提高粘結力，往往在舊混凝土表面做拉毛處理，然后刷一層水泥素漿，再打上面的混凝土。貼墻磚時(shí)候，也要在墻面拉毛處理才能粘結實(shí)?，F在公路施工中的“蓋被”也常見(jiàn)到拉毛處理。把舊路面劃很多道道，清理干凈后再鋪瀝青石子碾壓。目的同樣是提高粘結力。好的鑿毛是除去混凝土全部表面，深度一兩個(gè)毫米即可。鑿毛機是一種把已經(jīng)完成的主體結構面進(jìn)行處理，使兩個(gè)施工階段的施工面粘結牢固的類(lèi)似于"斬斧"的工具。通常鑿毛機是應用在在現澆混凝土結構中，在現澆板澆注完畢后，要鑿毛，進(jìn)行下一層的澆注，讓混凝土粘結牢固。所以“鑿毛機”一般也被稱(chēng)為“混凝土鑿毛機”。

鑿毛機應用：

1、橋面表面防水處理鑿毛。

2、高速鐵路箱梁（預制梁）的梁面防水處理鑿毛。

3、橋側、橋端面、梁側、梁端面的混凝土鑿毛。

4、去除地面涂層、油漆、各種交通標線(xiàn)。

5、清洗、清除機場(chǎng)道路標線(xiàn)，飛機跑道輪胎制動(dòng)痕跡等，重新獲得摩擦系數很高的粗糙表面。

6、對水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯臺，環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面等的表面處理。

7、道路微表處施工，對原有舊路面面層進(jìn)行鑿毛清除，為稀漿封層作準備

鑿毛機的應用發(fā)展

傳統的機械類(lèi)鑿毛機的鑿毛方法：是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進(jìn)行活塞打擊，使新舊混凝土粘結牢固。但是傳統的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，機械振蕩力造成聲波傳遞，傷害鑿毛主體從而影響鑿毛主體的使用壽命。

目前針對于小面積的鑿毛（局部鑿毛、立面鑿毛、側面鑿毛、頂面鑿毛），可以使用手持式的小型鑿毛機，效果好，而且不會(huì )對原有結構物造成破壞。

由于現在的很多鑿毛機械產(chǎn)品不僅會(huì )破壞了鋼筋混凝土的保護層，而且會(huì )對原有的結構物造成破壞甚至災難性的毀壞，所以現在在很多工程尤其是橋梁、隧道的混凝土鑿毛鑿破中，很多大型機械鑿毛機已經(jīng)被禁止使用。目前使用多而且安全的就是高壓水射流的“無(wú)損鑿毛”

無(wú)損鑿毛是一種先進(jìn)的鑿毛技術(shù)是相對于傳統的鑿毛方法來(lái)說(shuō)的?！　鹘y的鑿毛方法是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進(jìn)行活塞打擊.使新舊混凝土粘結牢固。但是傳統的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如振蕩力，聲波傳遞，傷害鑿毛主體影響使用壽命。無(wú)損鑿毛振蕩力小并且不會(huì )產(chǎn)生聲波傳遞，在使混凝土主體不受損的情況下，鑿除混凝土表面的浮漿，露出里面的石子或者鋼筋，使新舊混凝土緊密結合起來(lái)。

無(wú)損鑿毛的產(chǎn)生是源于高壓水射流技術(shù)的進(jìn)步。高壓水射流基本原理歸之為：運用液體增壓原理，通過(guò)高壓泵將動(dòng)力源的機械能轉換成壓力能，具有巨大壓力能的水在通過(guò)小孔噴嘴，再將壓力能轉變成動(dòng)能，從而形成高速射流。

 

 無(wú)損鑿毛未來(lái)的發(fā)展趨勢

1.高技術(shù)

鑿毛目標企業(yè)對鑿毛的質(zhì)量也越來(lái)越關(guān)心，而且，鑿毛目標企業(yè)在鑿毛期間往往要停用目標設備，所以鑿毛的時(shí)間也是他們非常關(guān)心的，而技術(shù)的提高往往有利于這方面問(wèn)題的解決，于是能更好的提高市場(chǎng)占有率。

2.寬領(lǐng)域

高壓水射流鑿毛一開(kāi)始就只出現在鐵路建筑的領(lǐng)域，由于其市場(chǎng)需要的擴大，比如建筑樓內鑿毛以及地面鑿毛橋梁鑿毛水庫水壩鑿毛等等需要混凝土鑿毛的地方。

3.嚴規范

國外的鑿毛施工都有嚴格的規程控制鑿毛操作，而國內由于市場(chǎng)規范還不嚴格，往往不注重這方面的監管。而高壓水是具有高能量的水流，一旦直接接觸人體，極容易發(fā)生危險。而且由于鑿毛的目標往往比較大，存在高處作業(yè)的可能。與經(jīng)濟發(fā)展相比，人身安全是要放在首位考慮的，相信國家有關(guān)方面會(huì )進(jìn)一步加大鑿毛行業(yè)的安全工作，而相關(guān)的企業(yè)也要做好這方面的工作，讓工人，目標企業(yè)都放心。

案例：高壓水射流無(wú)損鑿毛技術(shù)在鐵路箱梁施工中的應用

鑿毛深度0.3-0.5cm，以去除表面的浮漿露出石子為宜，

 

高壓水射流無(wú)損鑿毛的優(yōu)勢

 

(1)切割過(guò)程自動(dòng)控制，切割反力小

由于高壓水切割壓力高,噴嘴直徑小,能量高度集中,因此切割反力小,便于切割過(guò)程中的自動(dòng)控制.

 

(2)被切割件的溫度低，不會(huì )改變切割材料的性能

 

高壓水射流沖擊到切割件表面時(shí),會(huì )在滯止點(diǎn)(射流中心線(xiàn)與被切割平面的交點(diǎn))及其附近產(chǎn)生很高的局部傳熱率,使得被切割件的溫度升高很小,切口中(包括切割面)的溫度低于100℃。因此,在高壓水射流切割過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生熱變形和熱影響區,不會(huì )改變被切割材料的性能。

 

(3)切割寬度小

高壓水射流切割口寬度較小,因此可以提高被切割材料的利用率。

 

(4)非接觸式切割，對刀具無(wú)磨損由于高壓水射流切割為非接觸式切割,因此被切割材料對切割刀具無(wú)磨損。

 

(5)采用高壓水射流平面清洗器無(wú)損鑿毛，結構合理,操作簡(jiǎn)便，穩定可靠，工效在20平米/小時(shí)以上,比傳統鑿毛工藝效率約提高35倍。此外，與傳統工藝相比，無(wú)損鑿毛技術(shù)安全性高。鑿毛新舊工藝比較詳見(jiàn)表2。

 

鑿毛新舊工藝比較（鐵路箱梁施工中的應用）

1項目

舊工藝（空壓機風(fēng)鎬鑿毛）VS 新工藝（高壓水射流無(wú)損鑿毛）

2質(zhì)量

鑿毛不均勻、深度深，易對梁體頂板（頂板厚30cm）產(chǎn)生擾動(dòng)；易對加高平臺外原梁面產(chǎn)生破壞。

鑿毛深度淺，易控制平臺鑿毛邊線(xiàn)，不易對梁體頂板產(chǎn)生擾動(dòng)

3工效（1件梁）

1件32m梁鑿毛面積為200m2,2臺風(fēng)鎬用時(shí)2天

1臺無(wú)損鑿毛機8小時(shí)完成，可提前1個(gè)月完成

4費用

每平米30元，鑿毛總費用34.6萬(wàn)

69件箱梁鑿毛總價(jià)27萬(wàn)元，相比節約9萬(wàn)余元

4配套設施

需提供電源，已架梁需在橋面配備發(fā)電機

自帶發(fā)電機，需提供干凈水源，且鑿毛機帶車(chē)輪，移動(dòng)方便

5安全環(huán)保

噪聲大，粉塵多

噪聲小，無(wú)粉塵，鑿毛完成后用高壓水槍沖洗，安全性高

 

公司自成立之初就引進(jìn)先進(jìn)的清洗技術(shù)，并通過(guò)工程技術(shù)人員的不斷創(chuàng )新和實(shí)踐，已經(jīng)形成一套完整的清洗設備的生產(chǎn)鏈，包含配套的清洗系統、電源控制系統及相關(guān)配件組合而成的一套機械式高效清洗清洗系統。

鄭州廣源清洗設備有限公司是高壓清洗設備的生產(chǎn)供應基地，能滿(mǎn)足您的各種需求,歡迎來(lái)電垂詢(xún)。